Šta je zazor u sistemima zupčanika i zupčanika? Kako ga podesiti za preciznost i vijek trajanja
Zazor nije greška u proizvodnji - To je neophodno operativno odobrenje
Kada je sistem letve i zupčanika uključen, mora postojati određeni razmak između ne-pokretnih površina zuba. Ovo odobrenje je poznato kaobacklash.
Backlash pruža potreban prostor za:
Formiranje mazivog filma
Proizvodne tolerancije
Odstupanja u instalaciji
Toplotno širenje tokom rada
Prijenosni sistem sa nultim zazorom može doživjeti vezivanje ili zaglavljivanje kada dođe do promjena temperature ili grešaka u instalaciji.
Međutim, prekomjerni zastoj može stvoriti:
Greška u obrnutom pozicioniranju
Uticaj tokom promjene smjera
Smanjena preciznost pokreta
Stoga, cilj nije potpuno eliminirati zazor, već ga kontrolirati u odgovarajućem rasponu u skladu sa zahtjevima primjene.
Šta se događa kada je povratni udar prevelik?
Kada mašina promijeni smjer kretanja, motor se može rotirati dok radni sto privremeno ostaje nepomičan. Ovo kašnjenje je tipičan primjergreška obrnutog povratnog udara.
Prekomjerni zazor također može uzrokovati:
Udarna buka tokom ubrzanja i usporavanja
Neravnomjerno opterećenje zuba
Smanjena ponovljivost pozicioniranja
Uobičajeni uzroci uključuju:
Prevelik razmak između zupčanika i zupčanika
Istrošenost zuba letve ili zupčanika
Zazor reduktora zupčanika
Labavost ležaja
Loše poravnanje instalacije
Za precizne sisteme kretanja, zazor od različitih komponenti mora biti odvojen i procijenjen pojedinačno.
Simptomi prekomjernog malog zazora
Premala reakcija može biti jednako problematična.
Tipični simptomi uključuju:
Povećan otpor trčanju
Veća struja motora
Lokalizirano grijanje
Abnormalna buka
Oštećenje ili istrošenost površine zuba
Uobičajena greška je podešavanje jedne pozicije dok se ne učini da postoji "nulta zazor". Ako se ravnost letve, točnost montaže ili otpuštanje zupčanika ne kontroliraju, sistem može postati zategnut ili zaglaviti na drugim pozicijama duž vožnje.
Visoka preciznost ne znači prisiljavanje par zupčanika u najčvršći mogući zahvat.
Kako izmjeriti stvarni povratni povratni udar
Da biste precizno izmjerili zazor sistema:
Instalirajte indikator brojčanika na izlaznu stranu pokretnog stola ili zupčanika.
Nanesite male pokrete naprijed i nazad.
Zabilježite ulazni pokret prije nego što opterećenje počne reagirati.
Tokom merenja, razlikovati:
Zazor zupčanika zupčanika i zupčanika
Zazor reduktora zupčanika
Labavost spojke
Zazor ležaja
Mjerenja treba ponoviti na više pozicija duž cijele dužine putovanja. Ovo pomaže utvrditi je li problem uzrokovan:
Sveukupni problemi prilagodbe
Lokalne greške u instalaciji
Varijacija ravnosti nosača
Uobičajene metode podešavanja zazora
Različite aplikacije zahtijevaju različite metode podešavanja.
Standardni sistemi
Povratak se obično može podesiti na sljedeći način:
Promjena središnjeg razmaka zupčanika i zupčanika
Korištenje podmetača za podešavanje
Korištenje ekscentričnih nosača ležaja
Visoko{0}}sistemi visoke preciznosti
Naprednija rješenja uključuju:
Dvostruki sistem prednaprezanja zupčanika
Split zupčanici
Mehanizmi protiv povratnog udara sa oprugom{0}}
Elektronska kompenzacija za dvostruku{0}}pogon
Međutim, rješenja za prethodno učitavanje povećavaju kontinuirano opterećenje na:
Zubi zupčanika
Ležajevi
Motorni sistem
Stoga, dizajn predopterećenja mora uzeti u obzir:
Nazivna nosivost
Uslovi podmazivanja
Generisanje toplote
Potreban vijek trajanja
Preciznost ugradnje i podmazivanje su podjednako važni
Na konzistentnost zazora utiču mnogi mehanički faktori, uključujući:
Ravnost površine za montažu na rack
Preciznost nagiba spojeva između sekcija regala
Radijalno odstupanje zupčanika
Krutost osovine
Preciznost nosača ležajeva
Nedovoljno podmazivanje ubrzava trošenje zuba i uzrokuje povećanje zazora tokom vremena.
Nakon instalacije, preporučena procedura je:
Izvršite testiranje niske{0}}pune brzine{1}}.
Provjerite buku, otpornost i temperaturu.
Postepeno povećavajte brzinu i opterećenje.
Pratite promjene zazora tokom rada.
Redovni pregledi pomažu u identifikaciji habanja prije nego što dođe do ozbiljnog pogoršanja performansi.
Kada treba zamijeniti komponente letve i zupčanika?
Ako se na površini zuba vide:
Jako neravnomjerno trošenje
Pitting
Plastična deformacija
Značajno smanjenje debljine zuba
jednostavno podešavanje središnjeg rastojanja ne može uspostaviti odgovarajuće kontaktne uslove.
Nastavak povećanja predopterećenja ili smanjenja zazora može koncentrirati opterećenje na oštećena područja i ubrzati kvar.
U ovoj fazi, kompletan sistem treba da se proceni, uključujući:
Rack stanje
Stanje zupčanika
Sistem vodiča
Ležajevi
Stanje podmazivanja
U mnogim slučajevima, zamjena letve i zupčanika treba se smatrati usklađenim kompletom.
Pouzdana rješenja zupčanika za precizne sisteme kretanja
Pravilna kontrola zazora zahtijeva ravnotežu između tačnosti pozicioniranja, radne stabilnosti i vijeka trajanja komponente.
Tianjin Ounaida Precision Motion Componentspruža rješenja zupčanika zasnovana na:
Modul
Ugao pritiska
Profil zuba
Zahtjevi za tačnost
Instalacioni crteži
Stvarni uslovi rada
Za rješavanje problema s povratnom reakcijom, klijenti se podstiču da dostave:
Potpuni podaci mjerenja putovanja
Nosite fotografije
Nacrti strukture prijenosa
Postojeće specifikacije letve i zupčanika
Ove informacije omogućavaju inženjerima da identificiraju stvarni uzrok problema s povratnim udarom i preporuče najpouzdanije rješenje.
Precision Motion Components|Osnaživanje globalne inteligentne proizvodnje




