Эй унда! Конвейер сылбырлы тәьмин итеүсе булараҡ, мин үҙемдең конвейер сылбырҙарын яҡшы тотоу ни тиклем мөһим икәнен күргәнем – майланған. Скважина — майланған конвейер сылбырын ғүмер оҙайлығын ғына түгел, ә тигеҙ эшләүҙе тәьмин итә һәм өҙөклөктәр хәүефен кәметә. Был блогта, мин ҡайһы бер кәңәштәр менән уртаҡлашырға, нисек майлау конвейер сылбыр.
Ни өсөн Конвейер сылбырын майларға?
Беҙ нисек - был - әйҙәгеҙ, ни өсөн майлау шул тиклем мөһим икәнлеге тураһында һөйләшәйек. Конвейер сылбырҙары даими стресс аҫтында, звенолар бер-береһенә һәм звездочкаларға ҡаршы һөртөп тора. Дөрөҫ майлау булмаһа, был һөртөү артыҡ кейем-һалымға килтерергә мөмкин. Сылбыр һуҙылған, һылтанмалар өҙөлә ала, конвейер системаһының дөйөм эшмәкәрлеге ғазаплана ала.
Майлау хәрәкәт итеүсе өлөштәр араһындағы кәртә булып тора. Ул һөртөүҙе кәметә, был үҙ сиратында йылылыҡ генерацияһын ҡыҫҡарта. Йылылыҡ — конвейер сылбырҙарының төп дошманы, сөнки ул металлдың киңәйә һәм көсһөҙләнеүенә килтерергә мөмкин. Өҫтәүенә, яҡшы майлаусы сылбырҙы коррозиянан һаҡлай ала, бигерәк тә ҡаты мөхиттә.
Уң майлы һайлау
Конвейер сылбырын майлауҙа тәүге аҙым – уң майлаусы һайлау. Бер нисә факторҙы иҫәпкә алырға кәрәк:
- Эш мөхите: Әгәр һеҙҙең конвейер юғары - температура мөхитендә эшләй, һеҙгә кәрәк буласаҡ майлаусы юғары флеш нөктәһе. Мәҫәлән, аҙыҡ-түлек эшкәрткән заводта, унда таҙалыҡ мөһим, һеҙ’ll теләйем, аҙыҡ-түлек - сортлы майлау.
- Йөк һәм тиҙлек: Ауыр - йөк конвейерҙары баҫымға ҡаршы торорға юғары йәбешкәклек менән майлаусы талап итә. Юғары - тиҙлек конвейерҙар, икенсе яҡтан, тиҙ тарала һәм һөртөүҙе кәметергә мөмкин майлаусы кәрәк.
- Тип сылбыр: Төрлө төр конвейер сылбырҙары аныҡ майлау талаптары булыуы мөмкин. Мәҫәлән,Ауыл хужалығы сылбырфермерлыҡ ҡорамалдарында ҡулланылғанға бысраҡҡа һәм дымға ҡаршы торорға мөмкин булған майлаусы кәрәк булыуы ихтимал. БеҙҙеңSA1 SA2 WA1 WA2 ҡыҫҡа питч ролик сылбырлы нержавеющий тимер конвейор сылбырлы беркетелгәнбәлки, кәрәк майлау, тип’ы совместимый менән нержавеющий тимер коррозия иҫкәртергә. Әгәр һеҙ ҡулланыу аПальма майы сылбырпальма майы сәнәғәтендә майлаусы майлы һәм дымлы шарттар менән эш итә белергә тейеш.
Майлау өсөн сылбыр әҙерләү
Майлаусы һөртөр алдынан сылбырҙы таҙартыу мөһим. Ваҡыт үткән һайын бысраҡ, сүп-сар һәм иҫке майлаусы сылбырҙа йыйыла ала, был яңы майлаусыға һөҙөмтәле эшләүгә ҡамасаулай ала. Сылбырҙы яҡшылап таҙартырға ҡасып, сылбырҙы таҙартырға мөмкин. Һылтанмалар араһында һәм роликтар тирәһендәге бөтә бысраҡты алып ташларға тырышығыҙ.
Сылбыр таҙа булғас, тулыһынса кипһен. Ҡалған теләһә ниндәй дымлылыҡ яңы майлау менән ҡатышып, уның һөҙөмтәлелеген кәметергә мөмкин. Һеҙ ҡулланырға мөмкин ҡыҫылған һауа тиҙләтеү процесы киптереп.
Майлау ысулдары
Конвейер сылбырын майлау өсөн бер нисә ысул бар, ә һеҙ һайлаған ысул сылбыр ҙурлығына, эш шарттарына һәм бюджетығыҙға бәйле.
Ҡул менән майлау
Был иң ябай һәм иң хаҡы - һөҙөмтәле ысул. Һеҙ тик кисть йәки спрей шешә ҡулланыу өсөн туранан-тура сылбырға майлау һөртөү. Ҡул менән майлау бәләкәй-масштаблы конвейер системалары йәки хеҙмәтләндереүҙе тикшерергә яраҡлы. Әммә, был ваҡыт - ҡулланыу, һәм был’ы ҡыйын тәьмин итеү өсөн тигеҙ бүленә майлау.
Ҡул менән майлау өсөн сылбыр, майлау ҡулланыуҙан башлай, сылбырлы һылтанмалар эсендә. Бына ҡайҙа иң күп һөртөү осрай. Һуңынан, конвейерҙы ҡыҫҡа ваҡытҡа йүгертеп, майлаусыға таратыу мөмкинлеген бирер өсөн. Һеҙгә кәрәк булыуы мөмкин, майлаусы бер нисә тапҡыр ҡулланырға, тулы ҡаплауҙы тәьмин итеү өсөн.
Тамсылыҡ майлау
Тамсы майлау системалары һыуһаҡлағыс һәм клапан ҡулланыла, майлау ағымын контролдә тотоу өсөн. Майлаусы сылбырға даими тиҙлек менән тамсылай. Был ысул ҡул менән майлау менән сағыштырғанда майлаусы менән эҙмә-эҙлеклерәк тәьмин итеү мөмкинлеген бирә. Ул уртаса - ҙурлыҡтағы конвейер системалары өсөн яраҡлы.
Тамсы майлау системаһын ҡуйғанда, конвейер тиҙлеге һәм йөкләмәһе буйынса тамсы тиҙлеген көйләүҙе тәьмин итегеҙ. Артыҡ майлаусы уны иҙәнгә тамсылап, хәүефһеҙлек хәүефен тыуҙырыуға килтерә ала, ә бик аҙ майлаусы тейешле һаҡлауҙы тәьмин итмәйәсәк.
Нефть ваннаһын майлау
Нефть ванна майлау системаһында сылбырҙың аҫҡы өлөшө майлау ваннаһы аша үтә. Был ысул сылбыр майлаусыға тулыһынса сумыуын тәьмин итә, майлау һәм һаҡлауҙы шәп тәьмин итә. Нефть ванна майлау өсөн идеаль юғары - йөк һәм юғары - тиҙлек конвейер системалары.
Әммә нефть мунсаһы майлау системаларын ҡуйыу һәм хеҙмәтләндереүҙең ҡиммәтле булыуы мөмкин. Һеҙгә кәрәк, тип ышанырға май таҙа һәм тейешле кимәлдә. Шулай уҡ, майлаусы бысраныуҙы булдырмау өсөн даими үҙгәртергә кәрәк булыуы мөмкин.
Йышлыҡ майлау
Майлау йышлығы бер нисә факторға бәйле, мәҫәлән, эш шарттары, майлаусы төрө һәм сылбыр төрө. Ғөмүмән, ҡаты шарттарҙа эшләгән сылбырҙар, мәҫәлән, юғары – температура йәки юғары – дымлылыҡ мөхите, йышыраҡ майларға кәрәк.
Ҡағиҙә булараҡ, һеҙ тейеш тикшерергә сылбыр даими билдәләре өсөн кейем һәм майлау. Әгәр сылбыр ҡоро күренә йәки әгәр һеҙ иғтибар артты шау-шыу йәки вибрация, был ваҡыт уны майлау. Күпселек конвейер сылбырҙары өсөн бер нисә көн һайын майлау бер нисә аҙнаға етә.
Хәүефһеҙлек һаҡланыу саралары
Конвейер сылбырын майлаған саҡта, хәүефһеҙлек һәр ваҡыт һеҙҙең төп өҫтөнлөк булырға тейеш. Ышаныслы конвейер һүндерелгән һәм бикләнгән, һеҙ майлау процесын башлағансы. Тейешле шәхси һаҡланыу саралары, мәҫәлән, бирсәткәләр һәм хәүефһеҙлек күҙлек кейергә, үҙен майлаусы һәм теләһә ниндәй хәрәкәт итеүсе өлөштәренән һаҡлау өсөн.
Әгәр һеҙ’ы ҡулланыу майлау системаһы, электр йәки ҡыҫылған һауа йәлеп итә, етештереүсенең күрһәтмәләрен һаҡ ҡына үтәргә. Һәм һәр ваҡыт таҙартыу өсөн теләһә ниндәй ҡойолоуҙар шунда уҡ тайпылыштар һәм ҡолау.
Һығымта
Конвейер сылбырын майлау-был ябай, әммә мөһим эш, һеҙгә күп ваҡыт һәм аҡса экономиялай ала, оҙайлы ваҡыт эсендә. Дөрөҫ һайлап майлау, сылбыр дөрөҫ әҙерләү, һәм тейешле майлау ысулын ҡулланып, һеҙ тәьмин итә ала, һеҙҙең конвейер сылбыр шыма һәм һөҙөмтәле эшләй.
Әгәр һеҙ баҙарҙа юғары - сифатлы конвейер сылбыр йәки майлау буйынса кәңәштәр кәрәк, беҙ бында ярҙам итеү өсөн. Алдынғы конвейер сылбырлы тәьмин итеүсе булараҡ, беҙ һеҙҙең ихтыяждарҙы ҡәнәғәтләндерер өсөн продукцияның киң спектры бар. Һеҙгә кәрәкме,Ауыл хужалығы сылбыр, 1990 й.SA1 SA2 WA1 WA2 ҡыҫҡа питч ролик сылбырлы нержавеющий тимер конвейор сылбырлы беркетелгән, йәкиПальма майы сылбыр, беҙ һине ҡаплап ҡуйҙыҡ. Беҙҙең менән бәйләнешкә инеү өсөн һатып алыуҙар тураһында фекер алышыу һәм һеҙҙең өсөн иң яҡшы хәл итеү юлдарын табырға конвейер системаһы.
Һылтанмалар
- Конвейер сылбырлы ҡулланма, төрлө тармаҡ - аныҡ баҫмалар
- Майлау технологиялары буйынса ҙур майлаусы етештереүселәрҙән ҡулланмалар
